KBK组合式起重机的结构分类及优势

一、起源

KBK，德语Kombiniert Kran的缩写，意为组合式起重机。起源于欧洲，90年代被引入中国，是德国德马格（DEMAG）公司的专利产品（已过专利期），后被各起重机厂家纷纷仿制或进行效仿设计，2000年后在国内被大批量应用。

二、命名

KBK起重量一般不超过2T，由于目前国内外生产厂家众多，产品质量及安装服务质量良莠不齐，导致现在国内一直无法制定统一得业内标准和命名标准，因此KBK在国内一直被称为2T以下起重机的代称。

三、结构组成

KBK主要由轨道、悬挂装置、行走小车、提升装置和一些功能组件构成，所有模块都为标准组件，可以根据厂房需要进行自由组装。

轨道为段封闭性轨道，有直轨和弯轨，分Ω型或者C型，材质常用有钢材、铝合金和碳钢三种。因为是标准组件所以可以组装成长短距离的单轨、多轨、曲轨或者环形轨道等任意结构。悬挂装置一般安装在工字钢/H型钢下缘或者混凝土梁上，有一定自锁功能，安装简便牢靠。行走小车内挂轨道内，用来进行X、Y轴方向上行走，根据需要可做手动或者电动小车。提升装置一般是电动葫芦，环链电动葫芦，气动平衡器，智能吊配合吊具使用。

四、分类

KBK根据结构的不同，目前分为柔性KBK（初代德马格产品）和刚性KBK（迭代升级产品）两种，最大得不同是轨道结构和悬挂方式。轨道结构方面柔性KBK多为Ω形状，由两片钢材焊接而成。刚性KBK多为C型钢材一次冷轧形成。

悬挂方式方面，柔性指的是相互连接的构件发生位移或转角，不限制某一方面的变形，也就是说允许出现变形，或者说我们希望他能够变形。而刚性连接简称硬碰硬，指两个连接件之间，当一个链接件产生位移或受力时，与之相连的连接件不相对于第一个件产生位移或相对变形。也就是两个连接为了一个整体。常见的链接方式为钢板和螺钉直接固定，轨道和主梁之间也通过套管直接锁定。

五、优势

1、不受场地限制。由于KBK均为标准组件，所以可以随意的组合安装，轨道走向可以根据作业车间的实际情况进行灵活的布置，满足特定的产品与作业场合的特殊需要。

2、安全可靠。KBK组件装置合理，组件通用性强，能够快速完成特定区域内物料的运送工作。设备本身的重量较轻，运转小车操作相对比较方便，手动就能有效运送笨重的工件。

3、经济高效。KBK能够简单的悬挂在作业场地的上空，通常是厂房或是仓库的屋顶，也可采取简略的靠地装置，不用额外的辅佐支撑，因此安装成本相对较低，同时也不会影响起重的实际效果，整体来看更加的经济高效。