建筑起重机械门式起重机安全注意事项

建筑安全生产

门式起重机是桥式起重机的一种变形，其主体结构为门形框架结构，承载主梁下安装两条支腿，直接在地面的轨道上行走，又叫龙门吊。具有场地利用率高、作业范围大、适用面广、通用性强等特点。

在建筑施工中，门式起重机主要用于料场、钢筋加工场、预制场、地铁车站施工的工作井口等部位的吊装作业。门式起重机在安装、使用与维护、拆卸过程中，应注意下列安全事项：

（一）门式起重机的安装

1、门式起重机安装前，应根据现场安装使用的起重设备确定其安装方案，制定安装技术措施；并对安装作业人员进行安全技术培训。2、安装场地应平整硬化，进出道路要通畅，上方无障碍物，满足汽车吊、运输车辆进出场和吊装作业要求。

3、轨道基础和汽车吊支承点基础应满足承载要求。

4、安装场地周围应布置好安全警戒线，设置好必要的安全标识牌和警示标志。

5、安装作业开始前应对安装工具和所需材料进行检查，安装时必须按安装方案确定顺序进行。

6、安装时所用的高强螺栓、钢材和钢绞线等必须要有合格证，并取样复查，应符合设计要求；安装使用的扭矩扳手及其他施工机具应经检测符合要求后方可使用。

7、高强螺栓紧固面必须处理干净，不得有油污、锈蚀等。

8、在起重设备的起重能力允许的条件下，尽量扩大地面拼装工作，减少高空作业。

9、构件吊装前应先试吊，检查各部受力情况，正常后方可继续起吊。

10、在起吊钢丝绳与设备棱角处垫设半圆形包角（钢丝绳护角），防止钢丝绳受损。

11、支腿临时立放时，底部走行台车应固定，防止移动。缆风绳应布置可靠、数量足够。

12、安装过程中，需要作业人员到高处构件上作业时，必须确保构件支撑紧固牢固，并按高空作业的有关标准规范做好防护措施。

（二）门式起重机的使用与维护

1、门式起重机作业前，应重点检查以下项目：

（1）轨道应平直，鱼尾板连接螺栓应无松动，轨道和起重机运行范围内应无障碍物；

（2）机械结构外观正常，各连接件无松动；

（3）钢丝绳外表情况良好，绳卡牢固；

（4）各安全限位装置齐全完好。

2、检查确认正常后，松开起重机夹轨器，方可接通电源。

3、接通电源后应采用试电笔测试金属结构部分，确认无漏电后方可上机；上、下操作室应使用专用扶梯。

4、起吊作业前，应进行空载运转，在确认各机构运转正常，制动可靠，各限位开关灵敏有效后，方可作业。

5、开动前，应先发出音响信号示意，重物提升和下降操作应平稳匀速，在提升大件时不得快速，并拴拉绳防止摆动。

6、吊运易燃、易爆、有害等危险品时，应经安全主管部门批准，并应有相应的安全措施。

7、重物的吊运路线严禁从人上方通过；空车行走时，吊钩应离地面2m以上。

8、吊起重物后应慢速行驶，行驶中不得突然变速或倒退。两台起重机同时作业时，应保持3~5m距离。严禁用一台起重机顶推另一台起重机。

9、起重机行走时，两侧驱动轮应同步，发现偏移应停止作业，调整好后方可继续使用。

10、操作人员由操作室进入桥架或进行保养检修时，应有自动断电联锁装置或事先切断电源。

11、露天作业的门式起重机，当遇六级及以上大风时，应停止作业，并锁紧夹轨器。

12、门式起重机的主梁挠度超过规定值时，必须修复后方可使用。

13、作业后，门式起重机应停放在停机线上，用夹轨器锁紧，并将吊钩升到上部位置，吊钩上不得悬挂重物。

14、将控制器拨到零位，切断电源，关闭并锁好操作室门窗。

（三）门式起重机拆除

1、门式起重机拆除转运前，应根据现场的设备及场地环境确定其拆除方案，制定拆除安全技术措施。

2、拆除场地应平整，进出道路要通畅，上方无障碍物，满足汽车吊、运输车辆进出场和吊装作业要求。

3、拆除场地周围应布置好安全警戒线，设置好必要的安全标识牌和警示标志。

拆除作业前应对所用工具和所需材料进行检查，严格按拆除方案和安装的逆反顺序进行拆除。

4、拆除主梁时，必须在刚性支腿和柔性支腿上拉缆风绳，然后拆开刚性支腿、柔性支腿与主梁的连接。

5、起升钢丝绳拆下后需抹上油脂，用木卷筒卷好放置。

4、根据各零部件之间的相对位置，做好如划线、文字等标记。

5、还应根据运输条件尽量减少分离组件。

在建筑施工过程中，门式起重机被广泛采用，但在起重机安装和拆卸过程中现场安全措施不到位、操作不规范，往往会引起起重设备倒塌坍塌、高处坠落等事故。而门式起重机在使用和维护过程中作业不规范、不标准又容易导致起重伤害、物体打击等事故，其危险性大，存在着极大的安全风险。

为了预防起重机械在安装、使用与维护、拆卸过程中各类事故的发生，确保施工安全，施工单位必须高度重视对施工作业人员的安全培训教育工作。为了提高安全培训的效果，我们需要提高培训课程的针对性和趣味性，现在可以采用多媒体安全培训工具箱等工具，从根本上改变了培训内容的表达形式，让从业人员以休息娱乐的状态自动获取安全知识。