起重机作为吊运重物的特种设备,需要连续工作,时间长、强度大,部分零部件易磨损,需要定期维护保养,吊钩及钢丝绳就是起重之一,出现故障的原因和如何对故障进行预防。

起重机容易发生故障的地方较多,而发生故障几率最大的还是经常与各种货物直接接触的吊钩部分。吊钩在吊起货物的时候,所吊货物往往较重,吊钩使用时间过长可能会出现变形的现象,如果发生变形,在使用过程中可能会出现吊钩物品不牢固,容易脱落,具有较高的风险,在采用起重机进行其中工作时,物品的重力一般不会完全作用于吊钩上,而是将重力平均分配到吊钩和钢丝绳上,钢丝绳单位长度承重能力相对而言会较差,也因此,如果长时间处于高重力拉扯的情况下,可能会出现断裂的情况,可能会对其中的货物造成严重损坏,造成严重的经济损失,如果下方有人,甚至可能出现人员伤亡的情况。钢丝绳出现断裂的情况虽然造成的危害较为严重,但发生的概率却相对较小,在要断裂的时候,往往会在之前的工作中表现出明显的特征,而且在每进行一段工作后,都会对钢丝绳进行检查,能够为工作人员提供足够的机会对其进行维护整理,减少其出现故障的可能性。钢丝绳较为常见的故障其实是另一方面,主要是由于对其所吊货物的重量没有进行严格的控制,所吊货物过重导致钢丝绳在变速时会由于惯性问题,出现严重的偏移,无法及时转移轨道,导致其产生偏移。其进行维护整理,减少其出现故障的可能性。钢丝绳较为常见的故障其实是另一方面,主要是由于对其所吊货物的重量没有进行严格的控制,所吊货物过重导致钢丝绳在变速时会由于惯性问题,出现严重的偏移,无法及时转移轨道,导致其产生偏移。

半门式起重机

起重机在进行预防工作时,可以从较为简单的钢丝故障预防进行。要减少钢丝发生故障的可能性,首先需要从根本上提高钢丝的质量,提高其承重能力。可以适当地采用先进的合金材料制作一些钢丝用来提起一些较重的货物,在进行货物其中之前,可以实现对货物进行承重,如果货物达到一定的重量,便采用质量较好的钢丝对其进行其中工作,其他较轻的货物可以采用其他钢丝进行其中工作。其他钢丝也应适当地进行加强,可以通过增加钢丝的数量,对钢丝进行螺旋缠绕,提高螺丝的承重能力。另外,在利用钢丝进行起重工作,将货物的位置进行转移的过程中,需要适当考虑货物质量对惯性的影响,适当地降低货物运行的速度,使货物在运行的过程中,对钢丝方向的影响尽可能小,避免钢丝偏移,影响工作进程,造成巨大的风险。



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