桥式起重机各部件故障分析及原因！

1、减速器在起重机械中起什么作用？常见减速器有几种？

减速器是桥式类型起重机运行机构的主要部件之一。它的主要作用是把电动机运转的高速度转变成为起重机各机构实际需要的速度，并获得较大的扭矩，从而平稳地起吊重物。常见减速器有 蜗轮减速器、行星减速器和硬齿面减速器。其型号有ZQ型、ZHQ型、ZSC型等。

2、减速器正常工作条件是什么？

①壳体接合面、轴承处不允许漏油，连接螺栓不能松动。

②运转时，齿轮啮合声音应正常、平稳，不应有忽高忽低的响声和金属碰撞声，不许出现跳动现象。

③一个机构采用两台平等工作的减速器时，应使用同一厂家、同一规格类型的产品。

④减速器上应有铭牌标记，以防装错。对于没有铭牌的减速器，必须核对外形尺寸、安装尺寸，在确认无误后，方可安装。

⑤减速器壳体无裂纹等缺陷；地脚螺栓应紧固良好；

⑥减速器使用的润滑油油质、油量应满足使用说明书要求。

1 故障分析

减速器是桥式起重机的重要传动部件，通过齿轮啮合对扭矩进行传递，把电动机的高速运转调到需要的转速，在传递扭矩过程中齿轮会出现轮齿折断、齿面点蚀、齿面胶和、齿面磨损等机械故障，造成齿轮的故障原因分别如下：

a． 短时间过载或受到冲击载荷，多次重复弯曲引起的疲劳折断；

b． 齿面不光滑，有凸起点产生应力集中，或润滑剂不清洁；

c． 由于温度过高引起润滑失效；

d． 由于硬的颗粒进入摩擦面引起磨损。

2 预防措施

a． 起重机不能起载使用，启动、制动要缓慢、平稳，非特定情况下禁止突然打反车；

b． 更换润滑剂要及时，并把壳体清洁干净，同时要选择适当型号的润滑剂；

c． 要经常检查润滑油是否清洁；发现润滑不清洁要及时更换。

桥式起重机常见机械故障分析及预防措施——制动器

1 故障分析

制动器是桥式起重机重要的安全部件，具备阻止悬吊物件下落、实现停车等功能，只有完好的制动器对起重机运行的准确性和安全生产才能有保证，在起重机作业中制动器会出现制动力不足、制动器突然失灵，制动轮温度过高与制动垫片冒烟、制动臂张不开等机械故障。造成这些机械故障的原因分析如下：

a． 制动带或制动轮磨损过大；制动带有小块的局部脱落；主弹簧调得过松；制动带与制动轮间有油垢；活动铰链外有卡滞的地方或有磨损过大的零件；锁紧螺母松动整拉杆松脱；液压推杆松闸器的叶轮旋转不灵活；

b． 制动垫片严重或大片脱落，或长行程电磁铁被卡住，主弹簧失效，或制动器的主要部件损坏；

c． 制动器与垫片间的间隙调的过大或过小；

d． 铰链有卡死的地方或制动力矩调得过大，或液压推杆松闸器油缸中缺油及混有空气，或液压推杆松闸使用的油脂不符合要求，或制动片与制动轮间有污垢。

2 预防措施

定期对制动器进行检查、维护，起升机构的制动器必须每班一次，运行机构的制动器要每天一次，主要检查以下内容：

a． 铰链处有无卡滞及磨损情况，各紧固处有无松劲；

b． 各活动件的动作是否正常；

c． 液压系统是否正常；

d． 制动轮与制动带间磨损是否正常、是否清洁。

根据检查的情况来确定制动器是否正常，坚决杜绝带病运行，同时对制动器要定期进行润滑和保养。为了保证起重机的安全运行，制动器必须经常进行调整，从而保证相应机构的工作要求。

桥式起重机常见机械故障分析及预防措施——车轮

起重机在运行过程中车轮与轨道常见的故障为车轮的啃道及小车的不等高、打滑。其中造成啃道的原因是多方面的，且啃道的形式是多样的。啃道轻者影响起重机的寿命，重者会造成严重的伤亡事故，因此特种设备管理人员对于啃道要引起足够的重视。造成啃道的主要原因是安装时产生不符合要求误差的、不均匀摩擦及大车传动系统中零件磨损过大、键连接间隙过大造成制动不同步。因此各单位的特种设备主管部门在安装、维修起重机时一定要找有资质的单位进行安装、维修，从而保证设备安全及运行寿命；同时特种设备管理人员要加强平时的检查管理，避免起重机发生啃道的机械故障，在检查过程中要认真、细致地找出啃道的原因，并采取相应的措施。小车车轮的不等高是起重机运行中的极不安全的因素，小车的不等高使小车在运行中一个车轮悬空或轮压太小可能引起小车车体的震动。造成小车车轮不等高的因素是由多方原因引起的，但是主要原因是安装误差不符合要示求及小车设计本身重量不均匀，因此对小车不等高的故障要全面分析，把小车不等高的问题解决好。

起重机在运行过程中由于轨道不清洁、 启动过猛、小车轨道不平、车轮出现椭圆、主动轮之间的轮压不等的原因使得小车产生打滑现象，这就要求特种设备管理人员在检查过程中一定要认真仔细，发现问题要及时解决，避免产生小车打滑的现象

桥式起重机常见机械故障分析及预防措施——吊钩

吊钩是桥式起重机用的最多的取物装置，它承担着吊运的全部载荷，在使用过程中，吊钩一旦损坏断裂易造成重大事故。造成吊钩损坏断裂的原因是由于摩擦及超载使得吊钩产生裂纹、变形、损坏断裂。为防止吊钩出现故障，就要在使用过程中严禁超负荷吊运，在检查过程中要注意吊钩的开口度、危险断面的磨损情况，同时要定期对吊钩进行退火处理，吊钩一旦发现裂纹要按照GB10051-88给予报废，坚决不要对吊钩进行焊补。特种设备管理人员对吊钩的检查要按照GB10051-88的要求判断吊钩是否能够使用。