起重吊车日常保养维护的要求及重要性

安全技术检查，是起重设备管理的关键，起重吊车的使用效果很大程度上取决于起重吊车使用过程中进行安全技术检查、日常维护保养和管理的质量。做好起重吊车的安全技术检查，并依据检查的实际情况，及时进行维护、保养，对延长设备的使用寿命，提高设备完好率与利用率，消除事故隐患，保证安全生产，具有重要意义。

一、运行环境的检验

运行环境虽不属于起重吊车自身范围，但对起重吊车的安全运行有直接关系，故也是对起重吊车进行安全检查时必不可少的内容。其检查，一要查看起重吊车运行环境有无电力线路（特别是高压线路），起重吊车在运行时应与之保持足够的安全距离。否则，应采取相应措施，限制起重吊车的运行范围。

二要检查周边建筑物，临时设施等有无妨碍起重吊车正常运行，起重臂、平衡物等部位是否会与之发生碰撞，特别在门式起重吊车轨道延伸时或固定式起重吊车升高位移时，尤应注意检查。

汽车起重吊车还应检查是否有足够的支腿位置，地下有无空洞以及地面承载能力的大小。详细检查起重吊车轨道、挡轨器、轨道两端的防撞装置、啃轨情况以及轨道接头间隙等。

二、行走部分的检查

主要检查行走轮踏面，各开式齿轮、联轴节，变速器的基础螺栓以及行走轮轴的油孔等部位，如行走轮踏面表层硬度质量不好；可在检查中看到块状剥离物，各开式齿轮、联轴节应配有防护罩；变速器的基础螺栓如有松动应及时拧紧；保持行走轮轴的油孔通畅。

三、金属结构的检查

必须注意金属结构的塑性变形。主梁拱度是起重吊车结构检查的重点部位，避免由于超载、热辐射等因素的影响引起起重吊车主梁上拱度消失甚至下挠。另外，对于起重臂有无碰弯、扭曲；起重臂、平衡臂根部插销的耳板，桥机的主梁腹板与下盖板之间焊缝是否裂开等，都应作重点检查。

起重吊车臂架、塔机的塔身、门座起重吊车的回转中心轴承座、履带式起重吊车的底座等重要部位的主要结构联接螺栓的检查，由于上述部位的螺栓频繁承受拉应力、剪切力及扭转力等综合作用，如果发生从根部断裂的情况其后果将非常严重。