起重机械设备预防性维修流程是设备专业保全的重要内容,行之有效的设备预防性维修工作,可及时发现并排除设备的故障隐患,从而有效地降低设备故障率,延长设备使用寿命,提高生产效率。
1、用抹布擦拭,要求无积尘、无油垢。
1、清扫、擦拭干净,要求无油污、无油垢。(包括:走台、防护栏杆、小车轨道两侧、电器柜、减速机、防护罩、小车盘等)
2、检查各开关是否良好。
1、检查传动轴座、减速箱、齿轮箱、联轴器及轴键是否紧固。
2、更换磨损严重的零部件
1、检查钢丝绳(包括:压板、断丝、排列等)、吊钩(包括:防脱钩安全卡、钩面、传动)滑轮组是否完好。
2、检查制动器及制动轮间隙,要求闸瓦单侧间隙0.7MM、灵活、可靠。
3、更换磨损严重的配件。
1、检查传动箱、大小车走行轮轴承、滑轮组,保证油质良好、加油孔注满。
原则:大车用加油枪加两枪,小车加半枪。
1、检查各限位及开关,应完好灵敏可靠。
2、清理电器柜内部灰尘;检查电器元件及控制器。
3、检查电动机、输电器有无异常。
4、检查警示信号及照明线路完好有效。
5、更换存在故障的电器零件。
1、检查道轨垫板、压板、连接板,无偏移。
2、压紧、固定螺栓无松动。
(本文来自华东起重机)
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